蠕動泵軟管破損的原因有哪些
蠕動泵大家都不是那么的陌生,那么大家是否了解蠕動泵管破損的原因又哪些呢?下面就請跟隨蠕動泵軟管小編去了解下吧。
1、從受損軟管的形狀看損傷原因。軟管完全扁平,失去斥力,軟管壁厚變薄,表面磨損嚴重。這種現象通常是因為旋轉輪被堵塞,驅動泵塊接觸泵管的面和旋轉輪有雜質,旋轉速度太高。(約翰肯尼迪,旋轉,旋轉,旋轉,旋轉,旋轉,旋轉)蠕動泵頭的輪子卡住后,蠕動泵的輪子直接撓動泵軟管,軟管表面摩擦增加,軟管表面溫度升高,磨損的軟管表面,溫度太高,軟管失去彈性。發生140度以上的溫度可能會使軟管融化。
解決方法:確認蠕動泵頭流道的操作是否靈活。清潔泵頭壓力管表面。適當降低蠕動泵的工作速度。
2、從受損的蠕動泵軟管的大小和形狀來看,損傷原因:蠕動泵軟管可以傳遞其他液體,部分液體會對部分軟管造成腐蝕和溶解。因為,如果看到蠕動泵軟管脆、變硬、失去彈性、變色、溶解、破損,通常軟管就不能輸送這種液體。
解決方法:找到不被自己運輸的液體腐蝕的軟管材料。嘉鵬蠕動泵公司有多種材料的泵管可供選擇,為大部分液體提供化學兼容性實驗參考,并提供詳細的化學相深度圖表,使您能夠選擇正確的軟管。(大衛亞設,Northern Exposure(美國電視),)也可以拿軟管樣品進行浸泡實驗,防止軟管被液體腐蝕。
3、在損壞的破裂中,蠕動泵軟管損壞的原因:如果損壞的蠕動泵軟管是看起來被刀割傷的尖銳切口,通常會被蠕動泵頭的輪子和法蘭邊緣切開。造成這種損壞的原因通常是泵頭內的軟管太長,當驅動泵頭工作時,軟管在泵頭內晃動,接觸到車輪的法蘭邊緣,法蘭邊緣不斷地用摩擦切斷軟管。這種損傷的過程很快,通常10分鐘左右就會完全損壞。在泵管破損的同時,可以看到泵內產生了很多軟管渣。
解決方法:
1、安裝卡泵管時,必須拉直泵頭內的泵管,不要讓太多的軟管被子在泵頭內。
2、同時,同時導入軟管泵入口和泵頭卡附近位置的塑料夾具,防止蠕動泵軟管在運行過程中松動。