蠕動泵檢查流程

  蠕動泵在檢查時我們需要按照那些步驟就行檢查呢？相信大家都不是那么的了解，下面就請跟隨跟隨蠕動泵小編去詳細(xì)了解蠕動泵檢查流程吧。

  1、檢查蠕動泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動蠕動泵，試看蠕動泵是否靈活。

  2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

  3、擰下蠕動泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿、。

  4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

  5、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

  6、開動電機，當(dāng)蠕動泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。

  7、盡量控制蠕動泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證蠕動泵在盡可能高的效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得較大的節(jié)能效果。

  8、蠕動泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C 。

  9、如發(fā)現(xiàn)蠕動泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

  10、蠕動泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

  11、蠕動泵在工作首月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

  12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜、。

  13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。

  14、蠕動泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

  15、蠕動泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。